Mesin Pelet Serpihan Kayu

Mesin Pelet Serpihan Kayu

Mesin pelet industri ini dirancang untuk mengompres-serpihan kayu yang telah diproses dan dihaluskan menjadi pelet bahan bakar biomassa-berdensitas tinggi-ramah lingkungan. Dirancang untuk ekonomi sirkular dan kebutuhan energi modern, produk ini mengubah biomassa kayu lepas dengan kepadatan curah 150-200 kg/m3 menjadi pelet silinder seragam yang mencapai 600-750 kg/m3.
Kirim permintaan
perkenalan produk

Ikhtisar Produk

 

Mesin pelet industri ini dirancang untuk mengompres-serpihan kayu yang telah diproses dan dihaluskan menjadi pelet bahan bakar biomassa-berdensitas tinggi-ramah lingkungan. Dirancang untuk ekonomi sirkular dan kebutuhan energi modern, produk ini mengubah biomassa kayu lepas dengan kepadatan curah 150-200 kg/m3 menjadi pelet silinder seragam yang mencapai 600-750 kg/m3. Proses ini secara signifikan mengurangi biaya logistik, penyimpanan, dan penanganan sekaligus menstabilkan kinerja pembakaran di boiler industri dan pembangkit listrik.


Dibuat untuk memenuhi standar manufaktur dan keselamatan internasional yang ketat, peralatan kami memiliki sertifikasi CE dan ISO9001, memastikan kepatuhan pasar yang lancar di seluruh Eropa, Amerika Utara, dan sektor industri global.

 

Spesifikasi Teknis & Parameter Operasi

 

Barang

Detail Spesifikasi

Nama Produk

Mesin Pelet Serpihan Kayu Industri

Kepatuhan & Standar

Bersertifikat CE, Sistem Manajemen Mutu ISO9001

Persyaratan Bahan Baku

Serpihan kayu yang dihaluskan, serbuk gergaji, serutan kayu, sisa-sisa kehutanan

Masukkan Ukuran Partikel

< 5 mm (requires prior hammer mill processing)

Masukkan Kadar Air

12% - 15% (jendela operasional yang ketat untuk aktivasi lignin yang optimal)

Diameter Pelet Standar

6 mm, 8 mm, 10 mm (bukaan cetakan yang dapat disesuaikan melalui-perubahan desain cincin cepat)

Kepadatan Pelet Jadi

600 - 750 kg/m3

Sistem Penggerak

Penggerak gigi-yang diperkeras tugas berat (transmisi langsung)

Sistem Pelumasan

Pelumasan gemuk berkala otomatis untuk bantalan dan roller utama

 

Kapasitas Model & Konfigurasi Daya

 

Penunjukan Model

Tenaga Motorik

Kapasitas Terukur (Kayu Lunak/Kayu Keras)

Skala Aplikasi

PM-500

55kW

200 - 400 kg/jam

Pemrosesan-skala kecil / Jalur percontohan

PM-1000

110kW / 132kW

600 - 1000 kg/jam

Distribusi biomassa komersial

PM-3000

250 kW (Motor Ganda)

2 - 3.5 ton/jam

Pembangkit listrik biomassa industri

 

Rekayasa Inti & Keunggulan Struktural

 

Rin Baja Paduan yang Dikeraskang Dies & Roller
• Bahan & Perlakuan Panas: Cincin mati dibuat dari baja paduan 20CrMnTi yang menggunakan perlakuan panas karburasi vakum canggih, sehingga mencapai kekerasan permukaan HRC 55-60.
• Alasan Operasional: Kekerasan permukaan yang tinggi ini mencegah keausan dini dan deformasi di bawah tekanan radial yang ekstrim, sehingga memperpanjang masa pakai cetakan dibandingkan dengan alternatif baja karbon standar. Dikombinasikan dengan desain-perubahan cepat-yang mudah digunakan, waktu henti selama penggantian komponen rutin dapat diminimalkan.


Transmisi Gigi-Efisiensi Tinggi
• Desain: Menggunakan gearbox permukaan gigi yang diperkeras dengan presisi tinggi, bukan penggerak sabuk konvensional.
• Alasan Operasional: Transmisi gigi langsung menghilangkan selip daya dan hilangnya energi, sehingga menghasilkan efisiensi transmisi mekanis sekitar 15% lebih tinggi dan output torsi yang stabil di bawah beban kejut yang berat.


-Rangka Tugas Berat & Debu-Bantalan Tersegel
• Desain: Rumah utama dilas dari pelat baja struktural tebal dan dianil untuk menghilangkan tekanan pengelasan internal, sehingga meminimalkan getaran operasional. Poros putar dilengkapi dengan-bantalan rol bulat tugas berat yang dilindungi oleh segel gemuk-suhu tinggi.
• Alasan Operasional: Mencegah masuknya debu kayu halus ke dalam jalur bearing, menghilangkan kegagalan dini bearing dan mengurangi waktu henti pabrik yang tidak terduga.

 

Persiapan Bahan & Persyaratan Proses

 

Untuk umur panjang mesin yang optimal dan pembentukan pelet yang konsisten, material yang masuk harus mematuhi kriteria pra-pemrosesan yang ketat:


Penumpasan:Serpihan kayu mentah harus melewati hammer mill untuk mengurangi ketebalan partikel hingga di bawah 5 mm. Chip yang terlalu besar tidak dapat menembus zona kompresi cetakan.


Pengeringan:Kelembapan bahan mentah harus distabilkan antara 12% dan 15%.
• Jika kadar air > 18%, material akan berubah menjadi uap di dalam saluran kompresi, menyebabkan penyumbatan, selip cetakan, atau pelet yang tidak berbentuk dan rapuh.
• Jika kelembapan < 10%, gesekan internal akan meningkat drastis, menyebabkan keausan komponen yang berlebihan dan penarikan ampli motor yang tinggi.

 

Dukungan Purna Jual-Penjualan & Suku Cadang Global

 

Untuk memaksimalkan waktu kerja bagi operator internasional, kami menjaga rantai pasokan global yang kuat untuk komponen-komponen yang dapat dipakai:

Pengiriman Ekspres Global

Suku cadang penting yang aus-termasuk cetakan cincin 20CrMnTi dan roller presisi-tersedia untuk pengiriman segera guna meminimalkan penundaan pengiriman internasional.

 

Bantuan Teknis

Dukungan teknik jarak jauh, konsultasi rasio kompresi cetakan khusus, dan panduan pemeliharaan lokal tersedia untuk membantu operator pabrik dalam pemasangan, kalibrasi, dan pemecahan masalah.

 

Pertanyaan Umum

 

T: Bahan apa yang bisa digunakan dalam mesin pelet serpihan kayu?

A: Mesin ini dapat memproses berbagai bahan biomassa kayu termasuk serpihan kayu, serbuk gergaji, serutan kayu, sisa kehutanan, dan limbah pengerjaan kayu. Persiapan bahan seperti penghancuran dan penyesuaian kelembapan diperlukan untuk produksi pelet yang stabil.

T: Berapa kadar air yang cocok untuk produksi pelet serpihan kayu?

A: Umumnya bahan kayu dengan kadar air sekitar 12%-15% cocok untuk pembuatan pelet. Tingkat kelembapan yang ideal bergantung pada jenis kayu, kandungan lignin, dan kondisi produksi.

Q: Berapa kapasitas produksi mesin pelet serpihan kayu Anda?

A: Kapasitas tergantung pada model mesin, karakteristik bahan baku, dan ukuran pelet. Model industri berkisar dari beberapa ratus kilogram per jam hingga 3,5 ton per jam untuk-operasi skala besar.

T: Dapatkah mesin menghasilkan ukuran pelet yang berbeda?

J: Ya. Cetakan yang berbeda dapat digunakan untuk menghasilkan diameter pelet yang berbeda, biasanya pelet berukuran 6 mm, 8 mm, dan 10 mm, didukung oleh mekanisme-pengubahan cetakan yang cepat.

T: Berapa lama masa pakai die dan roller?

J: Masa pakai bergantung pada kekerasan bahan mentah, jam pengoperasian, dan kondisi perawatan. Memanfaatkan baja paduan 20CrMnTi premium, pelumasan yang tepat, dan persiapan material yang benar secara signifikan memperpanjang masa pakai komponen.

Tag populer: mesin pelet serpihan kayu, pemasok mesin pelet serpihan kayu Cina, pabrik, Mesin Penghancur Biji-bijian Horizontal

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan