Mengapa Olive Pomace Perlu Dieringkan Terlebih Dahulu
Pomace segar membawa lebih banyak kelembapan daripada yang bisa ditoleransi oleh mesin press. Pelet terlalu basah dan pelet pecah saat dingin; terlalu kering dan tumbukan tidak akan mengikat. Jendela kerja adalah 12-16%, dan pengering drum putar GX1500 menahan saluran di dalamnya.
Drum berjalan sepanjang 12 meter dengan putaran udara panas dengan kecepatan 2-2,2 t/jam. Siklon SKL1200 dan airlock 1,1 kW menangani knalpot. Kelembapan yang masuk berubah-ubah sepanjang musim pengepresan, sehingga keluaran pengering disesuaikan per batch.
Garis, Modul demi Modul
| Modul | Model | Data kunci |
|---|---|---|
| Pengering drum putar | GX1500 | 2-2,2 ton/jam; φ1,5m × 12m; penggerak utama 7,5 kW; kipas 18,5 kW; topan SKL1200; kunci udara 1,1 kW |
| Pabrik pelet ring die | MZLH420 × 2 | masing-masing 1 t/jam (2 t/jam paralel); motor utama 132 kW; pengumpan sekrup 2,2 kW; mati 420mm; 150 rpm; rol φ165mm × 2; suhu roller Kurang dari atau sama dengan 85 derajat; pelet 6/8/10mm |
| Pendingin aliran balik | SKLN1.5 | 3 ton/jam; 1,5 m³; 0,75kW; pendinginan Lebih besar dari atau sama dengan 6-10 menit; kunci udara 1,1 kW |
| Sistem pengepakan | WDCS-50 | 3-4 kantong/menit (5-50 kg/tas); 2,2kW; 2,0 × 0,8 × 2,6 m |
Setelah pengering, pomace kering melewati kondisioner sekrup dan pengumpan yang memadukan batch sebelum dipecah menjadi dua ruang pelet. Sisi pengepakan berjalan dengan kontrol PLC: penimbangan, pengangkutan tas, dan penyegelan dalam satu urutan, 5-50kg per kantong.
Dua Pabrik, Bukan Satu Pabrik yang Lebih Besar
Pabrik kembar MZLH420 dijalankan secara paralel dengan kecepatan masing-masing 1 t/jam. Satu pabrik yang sedang beroperasi meninggalkan pabrik lainnya dengan kecepatan 1 t/h - setengah output, bukan nol, melalui musim pengepresan yang tidak berhenti.
Setiap pabrik dilengkapi pengumpan sekrup VFD, perlindungan beban berlebih, mekanisme pelepasan eksternal, dan pelumasan bertekanan. Suhu roller tetap pada atau di bawah 85 derajat.
Loop ini mengubah pomace zaitun - biaya pembuangan di pabrik - menjadi bahan bakar untuk boiler dan perapian industri.
Pabrik Zaitun di seberang Mediterania
Pabrik pengepresan minyak zaitun menghasilkan pomace dalam jumlah besar antara bulan Oktober dan Februari. Pabrik ini mengubahnya di lokasi: pomace masuk, bahan bakar pelet keluar.
Pembeli di Spanyol, Italia, Yunani, Tunisia, dan Turki menjalankan tata letak pabrik-kembar sebagai standar, dan pabrik pelet pomace zaitun di dekatnya mengumpulkan suku cadang dan penjadwalan.
Menjalankan Jalur Hari ke Hari
Uji kelembapan pomace per batch; tahan pintu keluar pengering pada 12-16%.
Suhu roller pada atau di bawah 85 derajat - kenaikan panas disebabkan oleh laju pengumpanan atau pengondisian.
Ganti diameter pelet dengan mengubah cetakan sesuai pesanan.
Kecepatan lari yang lebih dingin Lebih besar dari atau sama dengan 6-10 menit per lintasan; pelet lunak kantong pendingin pendek.
Servis die and roller selesai sebelum Oktober. Pomace tidak menunggu.
Suku Cadang dan Servis Keausan
Cincin mati dan rol dipakai berpasangan; kandungan minyak dan pecahan biji zaitun mempercepatnya. Rasio kompresi dan pemilihan lubang dikonfirmasi saat pemesanan.
Pelumasan bertekanan memberi makan bantalan rol secara terus menerus; jalur diperiksa per jadwal.
Siklon dan saluran dibersihkan sesuai rencana.
Suku cadang: ring dies, roller, bilah pemotong, komponen airlock, screen. Komponen inti bergaransi satu-tahun; memakai suku cadang dari stok.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Berapa tingkat kelembapan pomace zaitun sebelum dibuat pelet?
12-16%. Di atasnya, pelet pecah saat dingin; di bawahnya, tumbukan tidak akan menekan dengan benar. Pengering GX1500 hadir untuk menahan jendela tersebut secara terus menerus.
T: Mengapa dua pabrik pelet MZLH420 dan bukan satu pabrik yang lebih besar?
Redundansi. Satu pabrik berhenti untuk diservis meninggalkan pabrik lainnya dengan kecepatan 1 t/h - setengah keluaran, bukan keluaran nol - melalui musim pers yang tidak berhenti.
T: Untuk pasar manakah jalur ini dibuat?
Daerah zaitun Mediterania: Spanyol, Italia, Yunani, Tunisia, Turki. Pomace mencapai puncaknya antara bulan Oktober dan Februari, dan pabrik mengubahnya di lokasi.
T: Berapa diameter pelet yang bisa dijalankannya?
6mm, 8mm dan 10mm dengan penggantian cetakan, disesuaikan dengan pesanan boiler industri dan perapian.
T: Bagaimana cara pengering menangani kelembapan masuk yang bervariasi?
GX1500 beroperasi dengan kecepatan 2-2,2 t/jam dengan drum sepanjang 12 meter dan putaran udara panas. Batch basah memperlambat laju pemberian pakan; target keluar tetap berada di jendela.
T: Mengapa pendinginan aliran balik dibandingkan meniupkan udara dingin secara langsung?
Kontak aliran balik mendinginkan pelet secara bertahap. Udara dingin langsung pada pelet panas memecahkan permukaan. SKLN1.5 menampung pelet setidaknya selama 6-10 menit dalam gradien tersebut.
T: Kemasan apa yang dijalankan lini ini?
Sistem otomatis WDCS-50: kantong 5-50kg dengan kecepatan 3-4 kantong per menit, penimbangan, pengangkutan, dan penyegelan yang dikontrol PLC terhadap kelembapan dan debu.
Q: Garansi apa yang berlaku?
Satu tahun untuk komponen inti. Suku cadang aus - cetakan, roller, pemotong - dikirim dari stok tetap dengan persyaratan-berbasis tugas.
Henan Lvlon Machinery - Produsen lini produksi pelet biomassa yang berbasis di Tiongkok.
Hubungi Lvlon untuk pemilihan model, harga grosir pabrik, syarat distributor dan rencana pemuatan kontainer.
