Lvlon membuat peralatan penghancur HSI di Henan, Cina. Seri CI adalah lini penghancur dampak berkapasitas besar-untuk tambang batu kapur, pabrik agregat semen, dan operasi daur ulang limbah konstruksi yang beroperasi dengan kapasitas 500 ton per jam atau lebih. Desain rotor-tugas berat. Batang peniup krom-tinggi. Sistem hidrolik penuh. Harga-pabrik langsung. OEM pada ukuran rotor, daya motor, dan konfigurasi.
Rotor Yang Tidak Mati Saat Umpan Melonjak
Tambang bukanlah laboratorium. Umpannya tidak seragam. Seorang pemuat membuang seember batu ledakan. Beberapa operan terasa berat. Beberapa ringan. Di antara lintasan, pengumpan menjadi kosong selama beberapa detik. Kemudian ember penuh lainnya muncul.
Rotor kecil dengan inersia rotasi rendah merespons setiap perubahan laju umpan. Umpan yang berat menurunkan kecepatan rotor. Kecepatan ujung blow bar turun. Energi tumbukan pun ikut berkurang. Selama beberapa detik berikutnya, penghancur menghasilkan material berukuran besar dan beban sirkulasi meningkat. Rotor memulihkan kecepatannya ketika umpan menipis. Kemudian operan berat berikutnya terjadi dan siklus berulang.
Rotor seri CI dirancang dengan inersia rotasi sekitar dua hingga tiga kali lipat dari rotor kelas-PFW. Diameter yang lebih besar dan bodi yang lebih lebar mengemas lebih banyak massa pada radius yang lebih besar. Saat umpan umpan berat mengenai, rotor melambat-tetapi lebih lambat. Pukulan bar terus memukul dengan energi hampir penuh. Ukuran produk tetap konsisten melalui lonjakan feed. Beban resirkulasi tidak melonjak. Skala sabuk di bagian hilir menunjukkan angka yang lebih stabil.
Imbalannya-adalah arus awal dan efek roda gila. Rotor CI membutuhkan waktu lebih lama untuk mencapai kecepatan pengoperasian dari start berdiri dibandingkan rotor ringan. Sirkuit start motor perlu disesuaikan dengan arus masuk. Setelah mencapai kecepatan tertentu, rotor menyimpan energi yang menghaluskan beban penghancuran. Massa yang sama yang menolak melambat pada lonjakan umpan juga menolak mempercepat pada lintasan kosong-pengatur dan VFD menangani kontrol halus.
Jalur Utama: Lewati Jaw Crusher di Batu Kapur
Pabrik batu kapur konvensional menjalankan jaw crusher primer, kemudian impact crusher sekunder. Rahang tersebut mengurangi batu ledakan dari 800 milimeter menjadi sekitar 200. Penghancur tumbukan membawanya dari 200 ke ukuran produk akhir. Dua mesin. Dua yayasan. Dua set suku cadang aus. Dua konveyor di antara mereka.
Jalur utama CI-memodelkan CI1313 hingga CI2023-menerima umpan hingga 800 milimeter secara langsung. Pada batu kapur dan batuan lunak lainnya,-abrasi rendah, mesin ini dapat berfungsi sebagai penghancur utama. Satu mesin menggantikan pasangan rahang-plus-impact. Satu yayasan. Satu set suku cadang aus. Satu konveyor dari pengumpan ke penghancur, satu dari penghancur ke layar. Penghematan modal dan berkurangnya kompleksitas pabrik adalah alasan keberadaan mesin ini.
Kondisinya adalah batu. Ini masih merupakan penghancur dampak. Batang tiupnya masih berupa-paduan krom tinggi yang menghantam batu dengan kecepatan tinggi. Berikan batu kapur dan batang kerja ekonomis-akan bertahan selama 400–800 jam per sisi, empat sisi per batang. Beri makan granit dan jerujinya akan hilang dalam 100–200 jam. CI primer adalah primer batu kapur, primer dolomit, dan primer batuan lunak. Ini bukan penghancur primer universal. Geologi menentukan apakah mesin tersebut termasuk dalam pabrik atau tidak.
Jalur Sekunder: 2.000 Ton Per Jam dari Satu Mesin
Sebuah tambang batu kapur besar yang memproduksi 1.000 ton per jam agregat jadi memerlukan sekitar 1.300–1.500 ton per jam umpan penghancur untuk memperhitungkan beban resirkulasi dan kehilangan penyaringan. Dengan penghancur sekunder PFW-1315 yang masing-masing berkapasitas 130–220 t/jam, itu berarti sekitar tujuh hingga sepuluh mesin bekerja secara paralel. Tujuh yayasan. Tujuh set konveyor. Tujuh set komponen aus yang harus dipantau dan diganti.
Satu penghancur sekunder CI2023 menghasilkan 400–2.000 ton per jam. Satu mesin mencakup seluruh tahap sekunder. Satu yayasan. Satu konveyor umpan masuk, satu konveyor pelepasan keluar. Satu set batang tiup untuk diganti. Biaya modal sebuah mesin besar versus beberapa mesin kecil bukanlah perbandingan yang sederhana-namun pekerjaan sipil, instalasi listrik, tenaga kerja pemeliharaan, dan inventaris suku cadang semuanya berskala sesuai dengan jumlah mesin. Mengurangi jumlah tersebut dari tujuh menjadi satu akan mengubah keekonomian operasional pabrik.
CI2023 menjalankan dua motor berkekuatan 500-kilowatt, satu di setiap ujung poros rotor. Penggerak ganda menyeimbangkan beban torsi pada rotor dan menghilangkan momen lentur yang ditimbulkan oleh penggerak satu sisi pada poros. Bantalan rotor bertahan lebih lama. Umur kelelahan poros lebih tinggi.
CI vs PFW: Ketika Lebih Besar Penting
Seri PFW mencakup 15–800 ton per jam. Seri CI mencakup 60–2.000 ton per jam. Tumpang tindih dalam-kisaran menengah-sekitar 100–500 ton per jam-disengaja. Sebuah pabrik dengan kapasitas 300 ton per jam dapat memilih keduanya. PFW lebih ringan, lebih murah, dan cukup untuk operasi{15}satu shift. CI memiliki rotor yang lebih berat dengan inersia yang lebih tinggi, sistem hidraulik yang lebih kuat, dan dibuat untuk tugas multi-shift yang berkelanjutan. Pilihan pada zona tumpang tindih adalah soal jam operasional dan konsistensi pakan, bukan soal kapasitas.
Di atas sekitar 500 ton per jam, seri PFW berada di urutan teratas. Seri CI adalah satu-satunya opsi penghancur dampak untuk-operasi batu kapur skala besar. Di bawah sekitar 100 ton per jam, seri CI terlalu besar. Seri PFW adalah pilihan yang tepat.
Spesifikasi: Jalur Sekunder & Tersier
| Model | Umpan maksimal | Kekuatan | Kapasitas | Dimensi (mm) |
|---|---|---|---|---|
| CI1110 | 250 | 160 | 60–115 | 2,826×2,087×2,285 |
| CI1213 | 300 | 250 | 80–185 | 2,903×2,530×2,411 |
| CI1315 | 300 | 280 | 100–250 | 3,320×2,770×2,535 |
| CI1521 | 350 | 200×2 | 200–500 | 3,450×3,620×2,770 |
Jalur Utama
| Model | Umpan maksimal | Kekuatan | Kapasitas | Dimensi (mm) |
|---|---|---|---|---|
| CI1313 | 600 | 250 | 100–280 | 2,972×2,560×2,937 |
| CI1415 | 600 | 250 | 120–300 | 2,985×2,790×3,068 |
| CI1620 | 800 | 250×2 | 220–500 | 4,261×3,480×3,780 |
| CI2023 | 800 | 500×2 | 400–2,000 | 5,151×4,424×4,712 |
Semua model:Poros horizontal,-rotor tugas berat,-batang tiup krom tinggi (4 permukaan), sistem hidraulik penuh, garansi 1 tahun. OEM pada daya motor, tegangan dan warna.
Pertanyaan Umum
T: Dapatkah saluran utama CI benar-benar menggantikan jaw crusher?
Pada batu kapur, dolomit, dan sejenisnya yang lunak,-batuan abrasi rendah-ya. Jika batu ledakan dikendalikan hingga 800 milimeter atau lebih rendah, primer CI akan menerimanya secara langsung. Pada granit, basal, atau batuan keras apa pun yang bersifat abrasif-tidak. Tingkat keausan blow bar membuatnya tidak ekonomis. Jawabannya ditentukan oleh batu, bukan spesifikasi mesin.
T: CI atau PFW untuk pabrik batu kapur berkapasitas 400-ton-per jam?
Keduanya dapat menangani throughput. PFW lebih murah untuk mesinnya. CI lebih mahal namun memiliki rotor yang lebih berat dengan inersia yang lebih tinggi-konsistensi yang lebih baik melalui lonjakan umpan-dan sistem hidrolik yang lebih kuat untuk tugas multi-shift yang berkelanjutan. Pergeseran tunggal: PFW memadai. Multi-pergeseran terus menerus: Konstruksi CI yang lebih berat membenarkan perbedaan harga.
T: Berapa banyak mesin PFW-1315 yang diganti oleh satu CI2023?
PFW-1315 beroperasi dengan kecepatan 130–220 t/jam. CI2023 beroperasi dengan kecepatan 400–2.000 t/jam. Satu CI2023 menggantikan sekitar lima hingga sepuluh mesin PFW-1315 kelas atas. Skala tenaga kerja pekerjaan sipil, instalasi listrik dan pemeliharaan beserta jumlah mesinnya. Satu mesin, bukan beberapa mesin, secara mendasar mengubah tata letak pabrik dan biaya pengoperasian.
Hubungi Lvlon untuk pengujian batuan, pemilihan model, dan penawaran pabrik.
