Lvlon membuat peralatan penghancur kerucut di Henan, Cina. Seri spring cone crusher CS Symons melayani tambang logam, tambang batuan keras, dan pabrik agregat yang memproses granit, basal, bijih besi, bijih tembaga, dan kerikil sungai. Enam model. Tiga jenis rongga per model. Perlindungan besi gelandangan pegas. Penyesuaian CSS manual. Harga-pabrik langsung. OEM pada daya motor, voltase, dan konfigurasi liner.
Mantel Berputar di Dalam Cekung Stasioner
Penghancur kerucut tidak menekan batu di antara dua pelat datar seperti yang dilakukan penghancur rahang. Mantel berbentuk kerucut-yang meruncing berputar di dalam lapisan mangkuk berbentuk kerucut-yang tidak bergerak-cekung. Ruang di antara mereka membentuk ruang penghancur. Mantelnya tidak berputar. Ia berputar-sumbu poros mantel diimbangi dari sumbu vertikal penghancur. Selongsong eksentrik yang digerakkan oleh satu set roda gigi mendorong bagian bawah poros membentuk lingkaran. Bagian atas poros, tempat mantel berada, membentuk lingkaran yang lebih lebar. Permukaan mantel mendekati cekung di satu sisi dan mundur di sisi yang berlawanan. Sisi pendekatannya hancur. Sisi mundur memungkinkan material jatuh lebih dalam ke dalam ruangan.
Ruangan tetap penuh-hopper umpan mempertahankan ketinggian material di atas bukaan umpan. Batuan di dalam ruangan tersebut akan hancur terhadap batu yang berdekatan, sama seperti batu tersebut hancur terhadap lapisan baja. Ini adalah prinsip laminasi. Fragmen batuan saling bertautan dan retak akibat kompresi multi-arah. Outputnya lebih berbentuk kubus dibandingkan produk jaw crusher-biasanya 15–20% serpihan dibandingkan 20–30% pada rahang. Tidak sebesar output impact crusher pada 5–10%, namun dapat dicapai tanpa penalti keausan blow bar pada batuan keras.
Di bagian bawah ruang terdapat bagian paralel pendek-zona tersedak tempat material menerima ukuran akhirnya sebelum dibuang. Panjang zona paralel menentukan kehalusan produk. Zona paralel yang lebih panjang berarti lebih banyak aksi penggilingan dan hasil yang lebih halus. Inilah perbedaan mekanis antara ketiga jenis rongga.
Tiga Rongga dalam Satu Mesin
Profil rongga ditentukan oleh bentuk mantel dan lapisan cekung-bagian aus yang dapat diganti yang membentuk permukaan penghancuran. Ganti liner dan mesin yang sama menjadi penghancur yang berbeda.
Rongga standar: bukaan umpan lebar, zona paralel pendek. Menerima umpan hingga 314 milimeter pada CS315. Menghasilkan output kasar pada throughput tinggi. Berada di belakang jaw crusher sebagai tahap sekunder di pabrik hard rock.
Rongga sedang: bukaan umpan lebih sempit, zona paralel sedang. Umpan dari sekitar 90–200 milimeter. Output dalam kisaran ukuran-menengah. Berfungsi sebagai penghancur tersier sekunder atau menengah.
Rongga kepala pendek: bukaan umpan tersempit, zona paralel terpanjang. Umpan sekitar 35–115 milimeter tergantung pada ukuran model. Zona tersedak panjang menggiling material hingga pengaturan pelepasan terbaik. Berfungsi sebagai penghancur terakhir sebelum ball mill, pembuat pasir, atau penimbunan produk jadi.
Mengubah jenis rongga memerlukan penggantian liner-kira-kira empat hingga delapan jam dengan dua orang dan satu derek. Sebuah tambang yang menjalankan rongga standar untuk agregat konstruksi hampir sepanjang tahun mungkin beralih ke rongga kepala pendek untuk kontrak yang membutuhkan material yang lebih halus. Liner adalah komponen habis pakai yang perlu diganti secara berkala. Perubahan rongga selaras dengan penggantian liner terjadwal.
Perlindungan Musim Semi: Abad-Desain Lama yang Masih Berfungsi
Cincin pegas koil yang berat mengelilingi rangka atas, menjepit cincin penyetel dan rakitan mangkuk pada rangka utama. Di bawah beban penghancuran normal, preload pegas menahan rakitan tetap tertutup. CSS-setelan-sisi tertutup-tetap konstan.
Saat besi tuang memasuki ruangan-mata bor rusak, gigi pemuat, sepotong baja mangan dari pelat rahang yang aus di bagian hulu-kekuatan penghancur melonjak. Gaya tersebut mengatasi preload pegas. Pegasnya terkompresi. Seluruh rakitan atas terangkat. Celah di bagian bawah ruangan terbuka cukup lebar sehingga gelandangan bisa melewatinya. Pegas mendorong rakitan kembali ke bawah. CSS kembali ke pengaturannya. Prosesnya memakan waktu sepersekian detik. Operator mungkin tidak menyadari hal itu terjadi.
Sistem besi tramp hidrolik merespons lebih cepat dan mengatur ulang dengan lebih presisi. Hal ini juga memerlukan unit tenaga hidrolik, akumulator, selang, segel, dan tingkat keterampilan perawatan yang tidak dimiliki sistem pegas mekanis murni. Sistem pegas adalah seperangkat pegas koil yang masing-masing bernilai US$20–50, diganti satu per satu dengan perkakas tangan jika ada yang rusak. Di lokasi tambang terpencil di mana kegagalan selang hidrolik berarti waktu henti selama seminggu menunggu penggantian, kesederhanaan sistem pegas adalah faktor penentunya.
Spesifikasi
| Model | Kekuatan | Mantel Ø | Jenis rongga | rentang CSS | Umpan maksimal | Kapasitas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CS75 | 75 | 900mm (3') | Std/Med/Baik | 6–38 | 35–150 | 27–163 |
| CS110 | 110 | 1.200mm (4') | Std/Med/Baik | 10–50 | 90–180 | 63–250 |
| CS160 | 160 | 1.295mm (4¼') | Std/Med/Baik | 13–50 | 115–205 | 109–349 |
| CS220 | 220 | 1.400mm (4½') | Std/Med/Baik | 19–60 | 100–235 | 130–530 |
| CS250 | 250 | 1.650mm (5½') | Std/Med/Baik | 20–60 | 178–228 | 181–635 |
| CS315 | 315 | 2.135mm (7') | Std/Med/Baik | 19–64 | 236–314 | 544–1,814 |
Semua model:Perlindungan besi gelandangan pegas, penyesuaian CSS manual, mantel baja mangan dan lapisan cekung, garansi 1 tahun. OEM pada daya motor, voltase, dan konfigurasi liner.
Pertanyaan Umum
T: Rongga kepala standar, sedang, atau pendek-yang mana untuk aplikasi saya?
Standar: debit jaw crusher (100–300 mm) → menghasilkan agregat berukuran sedang. Kepala pendek: umpan lebih kecil → menghasilkan keluaran yang bagus untuk pembuatan pasir atau umpan pabrik. Sedang: di antara keduanya. Beri tahu kami ukuran feed dan ukuran produk target Anda.
T: Mengapa penghancur kerucut pegas dan bukan penghancur hidrolik?
Pegas: perlindungan beban berlebih mekanis murni, penyesuaian CSS manual, tidak ada sistem hidraulik yang perlu dirawat. Harga pembelian lebih rendah, perawatan lebih sederhana. Hidraulik: perlindungan besi gelandangan yang lebih cepat, penyesuaian CSS jarak jauh tanpa henti. Harga lebih tinggi, kompleksitas perawatan lebih banyak. Pegas adalah pilihan ekonomis untuk pengoperasian yang mengutamakan kemudahan pemeliharaan dibandingkan waktu respons sub-detik.
T: Berapa lama lapisan mantel dan lapisan cekung dapat bertahan?
Granit dan batuan keras: kira-kira 200–600 jam. Batu kapur: 800–1.500 jam. Choke feeding-menjaga ruangan tetap penuh setiap saat-memperpanjang masa pakai liner dengan mendistribusikan keausan secara merata. Menjalankan crusher dalam keadaan kosong atau konsentrat penuh penuh akan menyebabkan keausan pada pita sempit pada liner.
Hubungi Lvlon untuk pemilihan model, rekomendasi rongga, dan penawaran pabrik.
